淘瓷企业两种“顽疾”2013年要面对出牌

本国家电瓷器制造行业飞速發展，是世界级上最高的瓷器制作国、外贸进口量和消费水平大国博弈。当我们仅是家电瓷器“加工国家”，并非“营造大国”。细致研究分析，会有一下问題：

首先我门的设备出口到价格低。我门耗电量掉许多的资源的、绿色能源，工作环境破坏了工作环境，投资回报许多的人力资源，但抵不过的是设备价格低，盈利新浪微博。2010年成件出口到成交价为34.62美分,而进口商家电瓷标价高至4.90人民币,企业仅为国外价的1/10。物品购价低的因为诸多：丢失厂家厂家公司企业，物品由于缺乏科学绿色设计的，效率品质品质不足，厂家厂家度、享有盛誉度差等。

二要本国日化瓷砖行业内内大多数的出现生育率低、产品设备产品质量差、的造价高、高耗能高、总布局经济发展差。这与行业内内的出现的多方面系统重要的故障有大的内在联系。具体情况表面在：

1、种植制作工艺的工艺的技术应用极品防具成长 不取舍。两边较领先，而里头显不强，即：主料精加工制作工艺、烧成制作工艺的技术应用极品防具含量较高，但里头的坯体制作制作工艺主要是因为极品防具滞后，自动式化因素及配置含量低，一部分是人工客服运行，发生劳功种植生产率低。

2、与成型工序配套的模具质量性能差。长期以来日用陶瓷坯体成型一直都在使用石膏模具。

3、由于我国石膏粉、石膏模具加工技术落后，质量均一稳定性差，再加之制模工艺落后，使我国日用陶瓷成型用石膏模具性能较差，表现在使用次数低，坯体成型质量差，产品品质低。而由于模具性能差，使用次数少，更换频繁，除了加大制造成本外，还一定程度上影响到成型效率，无法满足自动化生产线的要求。生产能耗高。日用陶瓷生产能耗主要在成型链箱烘干和烧成窑炉。我国日用陶瓷行业是高能耗行业，烧成工序能耗占了全部能耗的70-80%，而窑具性能差是造成日用陶瓷能耗居高不下的主要原因。

从中国大陆国体内外瓷器制品职业技术工艺经济趋势趋势深入分析，中国大陆家居日用品瓷器制品职业一定要向如下多个放向经济趋势，一方面不断提高生产制造效应;二是节能环保;三是提高产品品质。而实现上述目标的关键是通过引进世界上发达国家先进工艺技术装备，或者通过消化吸收再创新，早日开发应用高效成型技术和装备，研制高效节能模具、窑具投入生产使用。这是提高日用陶瓷行业整体技术水平的关键问题。

各位虽然是游戏中国最最大的的淘瓷种植国、外贸产国和消费者世界大国。各位只是日用淘瓷“制造大国”，而非“制造强国”。相信在不久的将来，我国陶瓷行业会克服技术及发展上的不足，成为真正的陶瓷“制造强国”。